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800吨玻璃钢花盆用液压拉伸机的调试方法
800吨液压拉伸机压制玻璃钢花盆成型是一种较简单的生产工艺，该机器采用三梁四柱预应力拉杆套筒，结构牢固，承载力强，工作台平稳滑行，液压系统装有进口比例阀、变量泵等部件。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了玻璃钢花盆的密度和强度。
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玻璃钢花盆用800吨液压拉伸机的调试方法如下：
（1）试压
①经过安装调试和清洗后，液压机必须进行试压，以检查液压机是否漏油，是否耐压，打压是检查质量的最后一道防线。液压机试验压力约为工作压力的1.5-2倍。试压时要分级加压，并把所有放气阀打开，排除空气后关闭。
如果液压机出现噪声，应立即停止试验，待排除故障后再继续试验。打开的介质一般选用清水，打压过程是在管道联网完成后先用水排空、排净。这一步骤看来简单但影响极大，若管道内的水排不净，充油后就会造成介质的乳化变质，严重时会影响液压机的工作性能。
②液压机其他试验 液压泵在试验中应考虑轴的平稳性和轴的同轴度。前者通过手动泵抽检查。如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查，查明原因加以反应，使运转平稳；轴的同轴度在装配中应加以考虑和克服。
（2）此外应进行以下试验：
①确定液压机各管的P口，进行压力试验；
②蓄能器填充氮气，压力试漏；
③确认各阀、仪表类是否漏油；
④伺服阀、比例阀单位调试，电气方面配合实施；
⑤动作手动调整，确认机械之间有无卡阻、相碰情况。
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玻璃钢花盆用液压拉伸机试机流程如下：
首先按下（泵启）按钮，将压力继电器调至2-5Mpa，（逆时针方向是工作压力调小）；
1、将选择开关打至手动状态；
①按（主缸快进）键，使活动梁下行至模具闭合,此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力，再按（主缸复位），主缸复位后按料缸顶出和料缸复位；完成手动循环操作。
②不需要料缸工作时，将料缸选择开关，打到‘关’位臵。
2、将液压拉伸机调整自动状态:
①将（自动/手动）键按至自动状态；
②按机床上的启动开关即可完成快下、加压复位等一个循环；（启动开关为中梁板上两按钮或用脚踏开关）
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