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哪些因素影响液压压力机的锻造性能？

作者：admin人气：发表时间：2021-07-07 09:22 【大中小】

液压压力机锻造成型具有成本低、效率高、节能环保、精度高等工艺优势，不仅能有效改善金属材料内部结构组织，还能提高金属材料的力学性能和强度，目前在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中具有重要意义。

热锻造成型液压压力机

以下是小编从金属材料及机器性能三个方面整理的影响压力机锻造性能的主要因素，具体如下：

一、金属的变形条件

1、变形温度的影响:锻造温度范围指始锻温度与终锻温度间的温度范围。锻造温度升高，塑性上升，降低变形抗力，易于锻造。

2、变形速度的影响:一方面变形速度加大，冷变形强化现象严重,变形抗力加大，锻造性能变坏。另- -方面变形速度很大时产生的热能使金属温度升高，提高塑性，降低变形抗力，锻造性能变好。

二、金属的内在因素

1、化学成分的影响:纯金属的可锻性比合金的可锻性好。钢中台金元素含量越多，台金成分越复杂，其塑性越差，变形抗力越大。纯铁、低碳钢和高台金钢，其可锻性是依次下降的。

2、金属组织的影响:纯金属及固溶体的可锻性好。而化台物的可锻性差。粗晶粒结构不如晶粒细小而又均匀的组织的可锻性好。

热锻压力机多种结构

三、液压压力机的锻造性能

1、压力机的功力系统：液压压力机专用节能液压站采用的是“泵控伺服”技术，通过对泵的转矩与转速的精确控制，实现流量和压力精确控制。由于油泵的输出流量正比于电机的转速，油路内的压力正比于电机的输出扭矩。通过对系统压力、流量双闭环控制，压力精度高，压制速度快，节能降耗。

2、压力机的结构刚度：机身采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度，整体刚性好，抗压强度高，严谨的工艺设计，保证高的能源利用率，液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

山东威力重工可制造500吨-8000吨的锻造液压压力机设备有三梁四柱压力机结构和框架压力机结构，并可根据锻造产品工艺按需定做压力机的工作台面、开口高度、油缸行程、锻造速度等技术参数，定做热线：张经理 18306370868/同微信

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