1)315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机用途
此系列单臂,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
2)315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机结构特点
该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,很大限度的满足客户生产工艺要求。
3)315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机产品图片:
4)315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机技术参数:
型号 |
单位 |
10T |
20T |
40T |
63T |
100T |
160T |
200T |
315T |
500T |
公称力 |
KN |
100 |
200 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
3150 |
5000 |
液体很大工作压力 |
MPa |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
很大开口高度 |
mm |
300 |
400 |
400 |
500 |
600 |
600 |
700 |
9000 |
1000 |
滑块很大行程 |
mm |
200 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
600 |
700 |
滑块下行速度 |
mm/s |
40 |
40 |
40 |
50 |
50 |
50 |
50 |
100 |
100 |
滑块回程速度 |
mm/s |
30 |
30 |
30 |
40 |
40 |
40 |
40 |
80 |
80 |
喉深 |
mm |
180 |
180 |
200 |
250 |
300 |
300 |
350 |
500 |
500 |
工作台尺寸 |
前后 |
mm |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
500 |
550 |
800 |
800 |
左右 |
mm |
480 |
480 |
500 |
600 |
600 |
600 |
700 |
900 |
1000 |
工作台距地面高度 |
mm |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
750 |
750 |
750 |
落料孔径 |
mm |
80 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
180 |
200 |
电机功率 |
kw |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
5.5 |
11 |
18.5 |
注:所有系列的液压机均可根据用户要求增加如下可选配置:
1)移动工作台;
2)脚踏开关或手柄;
3)PLC电气控制系统;
4)工业触摸屏;
5)光栅保护装置;
6)安全防护装置;
7)行程、压力数显装置;
8)上下加热板;
9)液压系统冷却装置。
校直技术与校直设备的应用现状与发展趋势 :
工业构件的精确校直是现代制造业中普遍存在、亟待解决的一个难题,其工作方法是利用金属塑性变形后产生残余变形的原理,对被校直工件在主动加载情况下使其产生与误差方向相反的塑性变形,当该塑性变形的残余变形量与误差量相等时,便实现了对工件的校直。
轴类零件是机械工业很常见的零部件之一,如汽车上常用的台阶轴、齿轮轴、蜗杆、光轴,工具刃具上的麻花钻、拉刀,石油机械上的实心钻杆和空心钻杆等。据不完全统计,我国年产这些轴类零件的数量约为 10 亿件左右,而且随着机械制造业的发展,数量和种类还有增多的趋势。这些零件的原材料在粗加工和热处理过程中容易出现弯曲变形,如果不进行校直处理就会影响工件的后序加工和使用,甚至可能出现相当数量的废品。所以为了减少废品的数量,提高原材料的利用率,需要对这些发生弯曲变形的轴类零件进行校直处理。
零件热处理后的变形的校直方法主要有几类?如何选择正确的校直方法?
钢铁零件进行热处理后,在热应力和组织应力的复合作用下,发生了零件的变形,只有进行适当的校直,才能满足工艺的设计要求,按零件所校直时的零件自身的温度的差异,可分为冷态校直和热态校直两类,在实际零件变形的校直过程中,应根据具体的情况进行有选择性的校直。
(1)冷态校直
冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件,在室温下对某一部位,施加一种外力的作用,使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法,一般具有以下几种工艺方法。
①冷态压力校直法。将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上,放于“V”铁上,在凸起部位上方用手动压力机施以静压,造成适当的反向弯曲,去除静压后,使变形矫直过来。多用于硬度在35HRC以下的零件或有色金属等;
②冷态正敲(正击)校直法。其原理同冷态压力校直法,只是施加外力的方式为锤击;
③冷态反敲(反击)校直法。用高硬度的手锤连续敲击变形部位的凹处,使之产生小面积的塑性变形,凹面伸长,使变形得以矫正。多用于硬度大于50HRC以上高硬度的零件。
(2)热态校直法
热态校直法是指钢铁零件在一定温度下,进行校直的工艺方法。
①热压校直法。在很高点凸点部位局部加热或整体加热。需要注意的是加热温度应低于回火温度;
②局部烘干热校法。用氧-乙炔火焰慢慢烘热凸起的部位,使淬火马氏体转变为回火马氏体,凸起部位收缩,使变形矫正过来;
③热态反敲(反击)矫正法。敲击变形的凹面,使凹面产生塑性伸长;
④热点矫正法。用氧乙炔的小火焰加热变形钢的凸起部分,然后急冷,通过热胀冷缩使变形零件校直过来。
315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机工作介质:
单臂液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机很初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。
315吨单臂压力机(YW41-315T)多功能校直机安全操作:
1、单臂液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、单臂液压机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐 。