树脂排水沟坚硬、抗冲击、抗压及抗弯强度大,也叫做缝隙式树脂混凝土U型排水沟,能吸收外来冲击力,其抗压、抗弯强度是传统混凝土的3到5倍,是现在城市所普遍使用的一种排水形式。500吨液压拉伸机通过模具的作用下模压排水沟可一次成型,该机器采用计算机优化设计结构,结构简单,经济实用,本来是介绍的一款加带缓冲缸的500吨树脂排水沟液压拉伸机。
树脂排水沟制品
液压拉伸机中的缓冲缸作用:缓冲缸一般是冲切(落料)下使用,为减少震动,噪音。根据料厚调整好缓冲缸位置,滑块到缓冲位置(缓冲限位发讯)时,缓冲开始给滑块 一定的背压,缓冲完成或下限位,滑块回程完成单次冲切。
500吨液压拉伸机的主要结构:
机身结构
主机为三梁四柱立式结构,它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度,主柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保永远不会生锈。
液压系统
液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
电气系统
机器设有独立的电器控制箱,控制整个机器的运转。
四柱式500吨快速液压机(带增速缸、顶出缸)电源为380V、50HZ,控制电源为220V。
操作系统
设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。
自动工作有拉伸,一般工艺二种方式
配有冷却系统
500吨液压拉伸机模压排水沟成型加带缓冲缸工作方式特点:工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整,并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为:快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为:快速下行——减速——压制——回程——停止。
500吨液压拉伸机加带缓冲缸
2台500吨液压拉伸机定做
模压树脂排水沟成型专用液压拉伸机
液压拉伸机生产车间
液压拉伸机模压排水沟成型产品优势:
1、生产效率高,便于实现专业化和自动化生产
2、产品尺寸精度高,重复性好
3、表面光洁无需二次修饰
4、能一次成型结构复杂的制品
5、因为批量生产,价格相对低廉。
液压拉伸机模压排水沟成型的模压过程是将处理混合好一定量的树脂原料放入预热的排水沟模具的下模腔内,通过拉伸机施加较大的压力使模压料均匀的充满模腔,在预定的温度条件下和拉伸的保压时间内,模压料在模腔内逐渐固化、成型,然后将排水沟制品动模腔内取出,进行后期的人工处理就可以了。
500吨液压拉伸机试机流程:
1、按下(泵启)按钮,将压力继电器调至2-5Mpa,(逆时针方向是工作压力调小);
2、将选择开关打至手动状态;
3、按(主缸快进)键,使活动梁下行至模具闭合,此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力,再按(主缸复位),主缸复位后按料缸顶出和料缸复位;完成手动循环操作。
4、不需要料缸工作时,将料缸选择开关,打到‘关’位。
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