数控校直液压机
产品分类： 液压校直机
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数控校直液压机哪家好？数控校直液压机价格，数控校直液压机多少钱一台，这大概是很多采购商考虑的问题。面对众多厂家，每个厂家的加工生产工艺，及所选材料的不同，对应数控校直液压机产量也是各有不同。到底该如何选择，已经成为众多采购者的难题。还有不少客户只认数控校直液压机价格，熟知低价格背后隐藏的不可告人的秘密。山东威力重工是专业的人做专业的事，我们不做很低价格产品，我们用产品质量说话。高性价比的产品才是我公司目前市场上很有利的竞争优势。数控校直液压机是山东威力重工锻压机械的主打产品之一，也是压力机中应用很为广泛的，
数控校直液压机的结构特点：
1、校直液压机机身为C型单臂式结构，采用全钢板焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
2、单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力数显和行程、压力调节、延时保压等功能。
3、校直液压机带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
4、校直液压机液压系统采用国内先进的二通插装阀，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声，电气部分采用部分正泰、施耐德电器，提高机器系统质量。
数控校直液压机优点：
1、液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；
3、液压机整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。
数控校直液压机的用途：
液压机适用于使用频率不高的金属零件的拉伸、弯曲、压印、落料、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。63吨单臂液压机还适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
数控校直液压机校直工艺有几种加工方式：
一、总则
1）工件热处理后，因热应力和组织应力引起弯曲或跷曲变形，超出了范围要求必须校直。校直后的工件，其变形量应符合工艺要求。
2）校直方法有：冷压法、热压法、热点法和加压回火法以及回火余热法及反击法等。可根据工件形状、材质、硬度等不同情况和要求选用。
3）工件尺寸大、变形抗力大的工件应用液压机加压；较小工件可用手动螺旋压力机加压；硬度不高、韧性好的小工件，可用手锤锤击法校直。成批工件应配备专用校直工件夹具，以提高工效。
二、准备工作
1）待校直工件的测量部位和中心孔必须洁净；
2）按工艺规定准备好校直用的工装和仪器仪表，如百分表、塞尺、V形铁,刀口尺等工具;
3) 掌握图样\工艺文件的技术要求,检测工件的变形量,作好标记,按要求选用合适的校直方法;
4) 按操作规程需要作好热点校直用的氧—乙炔气装置的准备工作和安全工作;
三、校直操作
《一》冷压校直;
凡形状简单硬度低于35HRC的工件,渗碳或表面淬火的淬硬层深度小于工件直径或厚度1/5的,可以用加压冷校直;
1)用压力机加压或锤击校直时,应注意将工件两端放平\垫稳.要掌握好加压程度,变形大的长工件,要分段逐点加压,避免形成难校的双峰或扭曲;
2)精密工件的销槽沿边螺纹等部位,加压时应用铜皮或铝皮垫护;
《二》热校直
要求高硬度的工件,如合金工具钢、CrWMn丝杠、9Mn2V钢导轨;量棒\高速钢拉刀,片铣刀,绞刀,摩擦片及合金钢机床主轴等,可采用热校直;
1)利用工件淬火冷却至Ms点（200℃左右或工艺文件指定的温度范围），尚有较多的残余奥氏体的良好塑性，或过冷奥氏体向马氏体转变过程中的超塑性（相变诱发塑性）进行加压校直。操作时动作要迅速，校至符合要求后，即将工件吊挂空冷。
2)还可以对上述工件，以较大的压力在专用加压夹具中压紧，进行冷却相变。冷却时间按工件的有效厚度1—1.5Min/MM计算。
3)应注意控制终校温度，一般以不小于60℃，否则易压断工件。热压校直来不及校好或回火后变形仍然不合格的工件，应用加压回火法补救。
《三》热点校直
凡经淬火、回火后硬度要求高于35HRc的工件，当允许有局部的软区，或变形凸面为非工作面时，可采用热点法校直。
1）将工件的变形凸面朝上垫平稳，用氧—乙炔火焰（中性焰）在凸面的高点处迅速加热到700℃以上，然后即用湿棉纱覆盖冷却，利用局部回火后的体积收缩将工件校直；
2）热点应在工件的不重要的部位实行，加热应迅速，范围应小而浅，一点不行可以多加热几点，但不宜在同一位置重复加热；
3）热点温度应不使工件发生相变，否则在冷却时易开裂；
4）热点校直时，可以同时对工件加压，但要考虑操作方便；
《四》加压回火校直
摩擦片、锯片、铣片、剪刀片等薄片状或形状简单易于装夹平直的工件，利用回火过程中的塑性与应力松弛进行校直，回火温度高的效果好。
1） 将变形工件装夹于夹具中，开始不要压的太紧，进炉短时加热，即出炉趁热将夹具迅速压紧，再继续回火；变形太大的工件，宜在低于回火温度的条件下，反复逐渐加热，压直后继续回火；
2）回火温度不应超过规定，以免工件硬度不合格。加压回火后，除因避免回火脆性的工件应快冷外，一般宜缓冷后再松开夹具。
《五》回火余热校直
采用300℃以上温度回火的工件，利用回火出炉时的热塑性加压校直。校直时可将工件逐件出炉，在压力机下校直，加压方法与冷压方法相同，校直好的工件继续空冷。
《六》 反击法校直
高硬度的薄、细长工件，对其变形凹面，以硬质合金小锤子仔细敲击，使工件局部产生延展挤压力而校正变形。
反击法所用的锤子，其硬质合金锤面应打磨光滑平整，被校工件应在正对敲击部位垫实不得有空隙，否则将敲断工件。反击可在工件变形凹面多处进行。直至将工件校直。
四、校直质量要求
1）凡经校直的工件，应100℅检查变形，复查硬度。检查零件的夹角、小孔、键槽及螺纹等部位是否有损伤。必要时应用探伤方法检查工件有无裂纹，要特别注意加压、锤击部位的微细裂纹。
2）凡经校直的工件，均应进行去应力回火，回火温度不应引起硬度下降，回火时间应超过2小时，除有回火脆性的工件应快冷外，一般用空冷。
五、操作中的安全注意事项
1）操作工人应穿戴好劳动防护用品，加热校直时，要戴石棉手套操作，防止烫伤；
2）校直用垫铁、v型铁严禁用铸铁或高硬度、脆性大的材料制作，以免工作时崩裂飞出伤人；
3）为了防止工件断裂飞出伤人，工件纵向两端不准站人，必要时要用挡板拦护；
4）用压力机加压时，工件应垫稳，加压要平稳，不允许冲击；
5）操作者要熟悉使用氧—乙炔气装置的安全知识。
数控校直液压机从零部件直到产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，构筑了山东威力重工机床有限公司的优良品质和信誉。63吨单臂液压机厂家大量生产液压机、油压机、压力机设备，技术成熟，63吨单臂液压机厂家直销高品质现货。
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