2000吨玻璃钢材料液压拉伸成型压力机的模压原理
玻璃钢材料作为一种新型工业材料被多数行业产品广泛使用,其材料相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可以拉伸成型加工,强度接近碳素钢和高级合金钢,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中普遍使用,2000吨液压拉伸成型压力机是加工玻璃钢材料的理想机型,该机可适用于大部分的玻璃钢材料模压成型,机器的压力和加工速度都可以根据生产工艺调节。
2000吨玻璃钢建筑模壳成型液压拉伸压力机
2000吨玻璃钢材料液压拉伸成型压力机的模压原理是将原材料热固性塑料放入已加热到指定温度的模具内,使材料熔融自由流动均匀地填充模腔,经过液压拉伸成型机一定时间内保压固化成型,然后取出模压制品,再进行必要的辅助加工,即可得到所需加工的产品。压力机压制玻璃钢产品四点基本要求:强度、密度、精度、光洁度,这四点充分体现压制品的质量。
玻璃钢产品厂家定做2台2000吨压力机
在液压拉伸机模压成型玻璃钢材料过程中模具的加热速度和压力机的加压速度是模压成型的工艺重点,这是因为加热速度太快时,物料不均匀地达到形成黏流态的温度,因此所显示的流动性较差;但加热速度也不能过分地降低,否则不仅会降低生产率,而且也由于靠近热源的物料受热时间过长会先形成交联结构,同样导致流动性降低。
2000吨液压拉伸机可压制玻璃钢材料产品有:玻璃钢化粪池、建筑模壳、格栅、排水沟盖板、玻璃钢卫浴一体成型、风机外壳、垃圾桶、玻璃钢水箱、玻璃钢花盆花池、玻璃钢绝缘罩、外壳箱体、玻璃钢家具桌椅、汽车外壳、汽车内饰等等多种产品。更换对应产品的模具,即可完成多种产品的加工成型,实现产品的多样化。
玻璃钢液压拉伸机客户安装现场
2000吨玻璃钢材料液压拉伸成型压力机模压成型所得玻璃钢产品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量更为理想,生产效率高,成型周期短,易于实现全自动机械化操作,生产成本相对较低,是玻璃钢产品加工的首选方式。山东威力重工机床有限公司按需定做压力机的压力、工作台面等技术参数,具体定做热线:18306370868/可加微信