丝杠轴类校直用100吨单柱压力机的效果
丝杠轴是机械上常用到的一种传动配件,它的有效作用是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,具有高精度、高效率和可逆性等优点,但是丝杠轴在加工过程中极易出现弯曲变形的现象,100吨单柱校直机是矫正丝杠变形的主要设备,丝杠校直的目的是为了减小加工中出现的弯曲度,减小直线度公差。
丝杠轴校直用100吨单柱校直机
100吨丝杠轴校直机单柱压力机为C型结构,也叫C型压力机,机身采用45号钢板焊接成型,有机身、油缸、液压系统、电气控制系统组成,机身上固定有主油压缸,主油压缸的下部连接有压模,工作台上设有轴固定装置,整机结构紧凑,三面操作空间宽敞,经济实用。
校直用100吨压力机通过电脑编程系统,可精确设定压头行程,有效控制下压距离,克服了普通校直机反复来回校直的现象,有效提高工作效率及校直精度。机床有独立的动力机构和液压、电气系统,其工作压力、压校速度、行程范围均可根据需要进行调整。 该机器适用于各类轴类和套类零件进行校正、压装、有关零件的成型、落料,压印等工艺用途。(可选配PLC控制和光栅保护装置,可选择移动工作台,被校工件长度内任意点都可校到)
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单柱校直机完成丝杠轴类校直工艺中工作台上安装轴固定器,轴固定装置包括相对设置的两轴座,轴座上转动安装有轴卡盘,工作台上还设有驱动所述轴卡盘转动的驱动装置。由于轴卡盘可转动,且驱动装置可实现一次驱动转过特定的角度,便于对轴进行检测以确定校直点,无需往复搬运,既节省了检测人员的体力,而且还提高了检测效率.压模与机架之间增设导向结构,压模运行的精度高,校直准确。
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丝杠轴类校直用100吨单柱校直机的效果:
1、弯曲测量、校直点定位、加压校直全部由压力机完成;
2、采用进口传感器,对工件弯曲情况进行测量精度高达0.001mm;
3、PLC编程控制自动计算下压量,精确设定压头行程;
4、可设计定做移动工作台、加长工作台,满足不同长度工件的校直工作;