400吨车轴校直机采用伺服系统的优势
车轴种类很多,是汽车、货车中必不可少的配件,车轴在生产过程通过热挤压成型产生应力而造成弯曲,所以就必须采用400吨校直机进行校直处理,400吨校直机采用伺服系统通过下压点和支撑点能灵活合理动态配合的汽车轴自动数字校直机,其能有效提高车轴校直的效率和精度,提高车轴成品的质量。
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400吨校直机装置中使用油缸分别单独控制的下压柱,油缸和下压柱安装在上横梁上,油缸通直机外的油站;其中车轴夹持装置左右对称设于下机座两侧,其设有横向移过油管连接校动机构、升降机构、旋转机构及抓盘拉紧油缸且设有各自位置反馈传感器,车轴夹持装置的各执行机构、反馈传感器与控制装置电连接,实现自动控制。
车轴校直机采用伺服系统的优势:
◆压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度:±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
◆三种压装模式选择:•恒定压装速度,设定精确位置停止‚恒定压装速度,设定精确压力停止ƒ恒定压装速度,设定精确位移停止。
◆压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
◆下压速度:快速160mm/s,探测速度:0.1-10mm/s, 压装速度:0.1-5mm/s
◆自动化程度高,柔性好,精度高:伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。
◆伺服系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可节电30%~70%。
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400吨车轴校直机采用伺服系统具有以上众多优势,该机器由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响,是一种新型液压式校正装置,具有操作方便,作业运行平稳,效率高,降低人员劳动强度,提高了作业精度,成本低,省时省力等优点。
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