1000吨冲压机热挤压成型对于模具的使用要求
用1000吨冲压机完成热挤压成形技术是在热锻工艺温度下根据金属材料可塑性形特点对金属进行挤压成型工作,不仅可以成形塑性好,强度相对较低的有色金属及其合金,低、中碳钢等,而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢,如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。热挤压成形零件强度高、刚性好、重量轻,精度和表面粗糙度已近于机械加工。采购冲压液压机技术联系热线:18306370868/同微信
目前用冲压机热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。冲压机完成热压机成型工作必不可少的就是模具,模具是保证热挤压件质量的重要工艺装备。由于工作循环过程中,受到高温、高压和交变载荷作用,要求模具钢应具有强度、硬度高、韧性、耐磨性和红硬性好等。
1000吨热挤压成型四柱式冲压机
在热挤压模具结构设计时,应考虑模具结构尽可能有利于金属流动,模具各部位受力均匀,充分考虑型腔断面形状,工作部分应光滑连接,尽可能避免尖角、窄缝造成的应力集中源,防止热处理和挤压过程开裂现象。应采用合理的强韧化处理和表面强化处理,使模具获得良好的整体强韧性和高的表面硬度、耐磨性和抗粘膜性能,有效提高模具使用寿命。
1000吨冲压机热挤压成型工艺对模具四大要求:
▬ 良好的回火抗力
▬ 良好的热屈服强度
▬ 高延展性和韧性
▬ 良好的导热性
热挤压锻造冲压机客户安装现场
热挤压成型模具重要特性包括高抗热疲劳强度和良好的抗热磨损性。为获得最佳的模具寿命,这些特性在模具材料的各个方向上都应保持均匀一致。1000吨冲压机也就是液压机,山东威力重工设计有四柱式结构、框架式结构、立卧组合结构冲压机,液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;采用进口PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。
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