YW27液压拉伸机冷挤压成型适用材料及过程
YW27系列液压拉伸机适用于铅、锡、铝合金、铜、钛、钼、钒、钢等多种金属材料的冷挤压、热挤压成型工艺,同时也适用于陶瓷粉末、金属粉末、硬质合金的挤压成型工艺。该机器采用钢板焊接,刚性好、强度高,加工精度高,冷挤压成型产品质量好。
YW27系列液压拉伸机 销售热线 18306370868/同微信
冷挤压成型专用YW27液压拉伸机采用计算机优化设计四柱式结构,独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观、维修方便,液压控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管路与泄露点,液压集成系统采用独立控制单元,滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
冷挤压成型工艺是指在冷态下将金属毛坯放入型腔中。在强压力和一定速度的作用下,将压缩金属从型腔中挤出以获得所需的形状,尺寸和具有一定的挤出零件的机械性能。冷挤压工艺依赖于模具来控制金属流动和金属体积的传质,从而形成零件。该工艺是一种高精度,高效率,低能耗的先进生产工艺技术,可细分为中小型锻件的大规模生产。分为热锻和温锻工艺,可节省材料30%〜50%,节省能源40%〜80%,可提高锻件质量,改善工作环境。
冷挤压成型液压机操作简单 销售热线 18306370868/同微信
YW27液压拉伸机冷挤压成型过程步骤:
a.放入毛坯 模具工作时,先在形腔内放入一个金属毛坯
b. 模具闭合 在滑块一次行程中,模具经过了上下模具闭合
c. 初成形 金属预成形
d. 芯轴交换 预成形完成后,滑块停止运动,下芯轴在液压作用下将上芯轴顶出模具形腔,完成芯轴交换
e. 终成形 这时,压力机滑块第二次下行,完成最终成形
f. 顶出工件 工件的顶出由压力机顶料液压缸推动顶料杆来实现。
冷挤压成型技术已成为金属塑性体积成形技术中重要方式,已在紧固件、电器、轻工、机械、仪表、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度远高于原材料的强度。可加工形状复杂的,难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。