热冲压成型液压压力机传动系统的结构原理

作者：admin人气：发表时间：2021-03-04 11:31 【大中小】

热冲压成形技术是一种常见的零件加工方式，尤其在汽车工业中应用最为普遍。将材料先加热至奥氏体化状态，该状态下钢板材料的塑性较好，强度低，并且具有一定的韧性。热冲压成型液压压力机成形技术,包括加热、成形、冷却及后续处理等多个工艺过程,液压压力机中传动系统是主要的动力来源。

热冲压成型压力机中液压传动系统包括动力系统、控制系统、传动系统、辅助系统和工作介质。使用中油泵为动力。液压机为了满足要求执行系统的运动速度,选择一个油泵或多个油泵。液压主控系统采用二通插装阀集成系统。

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压力机传动系统的结构及原理：

1、液压泵为动力元件，将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），能为液压系统提供压力油，是系统的动力源。

2、液压油缸为执行元件，将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成回转运动。

3、配置的各种阀为控制元件，这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。

4、多个辅助元件，包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们为油压机提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。

5、液压油是工作介质，液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

热冲压成型压力机传动系统的应用优势：

1、传动平稳

2、质量轻体积小

3、承载能力大

4、便于实现无级调速

5、便于实现过载保护

6、液压元件能够自动润滑

7、能够实现复杂的动作

8、便于实现自动化生产

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液压压力机用于热冲压成型工艺能提供空行程时快下、成形阶段缓行、下死点保压和快速回程的滑块运行曲线，较高的冲压速度和一定的保压时间，采用按钮集中控制，均可根据生产工艺随时调整技术参数，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。加工精度高、生产效率高。