400吨液压压力机如何安装模具及操作重点
模具是400吨液压压力机完成金属板材冲压、拉伸、弯曲、成型及可塑性材料成型的必用装备,通常模具都是分为上模和下模,上模固定在压力机的滑块下平面,下模固定在工作台的上平面中,正确规范的安装模具是保证加工质量的基础,本文介绍了400吨液压压力机如何安装模具及操作重点
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液压压力机的滑块和工作台上刻有“T”型槽,是专用固定模具的,模具安装方法如下:
1、安装模具时需要先将400吨压力机的安全锁打开,这样避免安装过程中设备突然启动对工作人员人身安全造成伤害;
2、关掉设备的电机油泵及主电源,在工作台上用支承物支承滑块与模具之间有一个大的安装空间:
3、将模具放置到工作台面上进行调整和紧固,不要固定过紧;
4、当模具安装完成后,取出支撑物,通过手动操作设备,检查模具安装是否达到要求,装配无误差后再进行紧固:
5、在安装和更换铁粉压块机模具时,一将滑块置于原始位置,避免滑块超行程动作;
6、安装后应试压,检查成品尺寸和密度是否达到要求,可通过调整设备压力和行程来解决:
7、当模具安装完成后,设备就可以调整为自动操作模
400吨框架式液压压力机 技术专线:张经理 18306370868/同微信
400吨液压压力机安装模具操作重点:
1、安装模具的位置应符合设计要求,尽可能使模具中心与压力机中心重合,使设备受力均匀,
2、起吊模具的螺栓、螺孔要完好,根据模具重量选择合适的吊装工具;
3、安装模具前应对安装面进行检查和清理,保证模具与工作台面完全贴合,
4、400吨压力机与紧固螺栓应有足够强度和精度,四面压紧,每面不少于两处:
5、大型模具应有支架,避免安装过程中模具下沉错位或坠落:
6、拼装模具应按照正确顺序进行安装:
7、模具安装后调整紧度,调整后放入适量铁粉,检查成型效果;
8、液压压力机模具安装完成后,有一定时间的磨合期,应检查磨合期内设备的工作情况。
400吨液压压力机有三梁四柱结构和框架式结构,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。采用先进的PLC液压传动系统控制,自动化程度高,工作效率高,大大提高了产量,一台机器更换模具可压制不同规格产品,降低了投资成本,实用性强,实现了一机多用的功能。
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