1500吨液压压力机锻造成型精度高
锻造成型是一种利用锻造设备对铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金、高强度合金钢等难变形金属材料大型构件的整体模锻成型工艺,常用的锻造设备有锻锤(砧座锤、对击锤)、机械压力机、螺旋压力机(含摩擦压力机)和液压压力机等,根据机器的使用寿命、工作速度、锻造精度、锻造性能等多方面分析采用液压压力机是目前较理想的锻造设备。本文以1500吨液压压力机为例介绍如下。具体参数和价格详询山东威力重工张经理 18306370868/同微信
1500吨热锻造成型液压压力机
1500吨液压机在锻件应用:
①一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
②水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。
③火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。
④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。
⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。
⑨汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。
⑩机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。
⑪军工用锻件,像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%。
1500吨锻造成型液压压力机结构:
主机身
该机的机身为三梁四立柱组合式结构,机身的上横梁、工作台、滑块均采用全钢板焊接结构;该液压机的所有大焊接件均采用二氧化碳气体保护焊施焊,确保焊接质量;大件焊后均经过退火处理,充分消除焊接应力,确保焊接件不变形,焊接件的精度保持性较高。
主油缸
液压机油缸的缸体、活塞杆均采用优质钢材锻打加工,由知名液压缸厂配套制造。主油缸密封采用名优产品,确保密封不泄露,油缸的活塞杆表面都经过严格的淬火镀硬铬抛光处理,能确保油缸的活塞杆件可靠、美观、稳定。
液压系统
本机的液压传动装置采用上置式,其作用为控制滑块的运动。液压控制系统全部采用整体式二通插装阀集成块。其响应速度快,通油能力大,流阻小,工作可靠,便于维护。插装阀的先导电磁阀采用国产知名厂家,动力装置采用大流量CY高压变量轴向柱塞泵,油缸下腔设有双回路安全阀,能可靠防止下腔超压及意外下行保护。
电气系统
本液压机的电气控制采用PLC作为主控单元来控制主缸、顶出缸的运动,电气系统有独立的控制柜与可移动式双手按钮操纵台。电控系统主要配套件如接触器、时间继电器、接近开关、按钮等均采用进口件或引进技术产品,其它件都采用引进技术或许可证生产的优质配套件。
框架结构1500吨锻造压力机
1500吨锻造成型液压压力机应用特点:
1)锻压机有四柱和框架等两种结构,机身采用有限元件结构分析和优化设计,结构合理。
2)液压系统采用集成式插装阀控制,动作灵敏,可靠,无渗漏。
3)锻压能量可准确设置,可根据成型精度调节压力、速度,以减少模具的机械应力和热接触时间,延长模具寿命。
4)PLC触摸屏控制的电气系统,性能安全可靠,位置及吨位控制精度高。
5)压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构,安全性能好。
6)用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,
1500吨锻造成型液压压力机可用于热锻压成型和冷锻压成型工艺介绍:
热锻压:
在高于坯料金属的再结晶温度下加工称为热锻,热锻中提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。
高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。在精密锻造中热锻工艺常常与冷锻压、温锻压结合运用,形成冷温热复合精密成形工艺。
冷锻压:
零部件在常温下进行的锻造称为冷锻压。冷锻工艺是一种精密塑性成形技术,是一种(近)净形成形工艺。冷锻具有切削加工无可比拟的优点,如制品的机械性能好,生产率高和材料利用率高,特别适合于大批量生产,而且可以作为最终产品的制造方法,在交通运输工具、航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展,为冷锻这一传统的技术的发展提供了原动力。
热锻造成型制品
山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备先进,可设计生产8000吨以下各类自由锻成型压力机、热模锻成型压力机、多向锻成型压力机等设备,并可设计制造金属冲压压力机、玻璃钢复合材料成型压力机、粉末制品成型压力机等等,本公司在重视产品设计及生产质量的同时,更重视产品的售后服务;出厂的每台产品均“三包”一年,终身维修。
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