800吨压力机粉末冶金干压成型工艺介绍

作者：admin人气：发表时间：2021-07-26 11:24 【大中小】

粉末冶金干压成型用800吨压力机也叫粉末成型压力机，该机采用机、电、液、气、仪一体化控制，具有自动化程度高、压力稳定可靠、成型密度高等多种优势，更换模具适用于多种零件的粉末冶金成型工艺，使用范围广。

粉末冶金干压成型又称模压成型，是常用的成型方法之一，干压成型是将经过造粒、流动性好，颗粒级配合适的粉料，装入压力机金属模腔内，通过800吨压力机压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的素坯。

800吨粉末冶金成型压力机

根据粉末成型压力机的压头和模腔运动方式的不同，干压成型可以为以下几种：

1、单向加压，即模腔和下压头固定，上压头移动；

2、双向加压，即模腔固定，上压头和下压头移动；

3、可动压模，下压头固定，模腔和上压头移动，即压头和模腔的运动是同步的，使用液压控制时，在某一设定压力下压头停止移动。

4、而双面加压又分为双面同时加压和双面先后加压，其中双面先后加压是指两面的压力先后加上，由于先后分别加压，压力传递比较彻底，有利于气体排出，作用时间较长，故其坯体密度比前面两种均匀。

800吨粉末成型压力机是一款高密度成型液压机，将各种金属粉末冶金、粉料、合金粉末、不锈钢粉末、陶瓷粉末等直接压制成圆柱形块，采用四柱式结构，在液压系统的驱动下，实现粉末的成型。采用独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制。

影响粉末冶金压力机干压成型的主要因素:

(1) 粉体性质:粒度、粒度分布、流动性、含水率等;

(2)粘结剂和润滑剂的选择;

(3)模具设计:

(4)压制过程中压制力、加压方式、加压速度与保压时间.

综上，如果坯料颗粒级配合适，结合剂使用正确，加压方式合理，干压法也可以得到比较理想的坯体密度。

干压成型的优点:

(1)工艺简单，操作方便，周期短，效率高，便于实行自动化生产。

(2)坯体密度大，尺寸精确，收缩小，机械强度高，电性能好。

粉末冶金成型专用压力机多种型号可定做

粉末冶金干压成型用800吨压力机设备是一款全自动粉末液压机，由主机、控制柜、液压泵站、自动加料机组成，一台设备装配一套模具，您可以根据定做多套模具，生产多种规格的产品。

1、主机：由油缸、立柱、上下横梁、模具等组成，油缸采用子母缸，可实现快速冲压，效率高；上下横梁采用优质铸钢件，长时间使用不变形不生锈；立柱表面镀硬铬，不会磨损和生锈；模具采用高强度耐磨钢，经线切割、淬火处理，强度高耐磨；

2、液压泵站：由插装阀、过滤器、冷却器等组成，保证了铁粉压块机稳定的性能。定制国际标准插装阀，效率高，使用时间长；过滤器将回油中的杂质过滤掉；冷却器保证了回油温度不会上升过高；

3、控制柜：采用PLC可编程控制器，由专业电气柜公司提供，更稳定，自动出块；

4、自动上料机：根据模具大小，精确称重，自动加料，保证成型产品重量一致。

山东威力重工机床有限公司是一家集研发、生产、销售粉末成型压力机、全自动粉末液压机、粉末成型机、粉末压块机、金属粉末成型机、耐火砖压力机、金属板材冲压液压机等等多种液压设备为一体的生产厂家，我公司拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备，以严谨的产品质量和完善的售后服务应得了新老客户的高度赞誉，并维持长期合作。欢迎有意向的朋友来厂考察，联系热线：张经理 18306370868/同微信

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