500吨陶瓷环粉末成型机一模多出
500吨粉末成型机用于陶瓷环压制成型一模多出工艺不仅能够实现自动化粉末成型,极大地提高了生产效率,同时保证产品的质量,是生产陶瓷粉末制品成型常用的机器设备。
粉末成型机适用领域:
主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷、粉末冶金、磁性材料的干压成型,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨等多种金属粉末及硬质合金制品的压制成型。
500吨粉末成型机
自动化粉末成型机的控制系统能够更好地实现自动取坯、称重、分拣、排列,从而更好地节约人工,动作更精准,产品质量更可控。机械手可以配合压机动作,对于一些要求特殊的制品需要护套取坯得,以及陶瓷环等。
陶瓷环成型500吨粉末液压机技术性能:
1、上冲头的保护脱模的压力可调整,它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
2、压机的动作参数(压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度)都可以无级调节,有刻度显示。
3、有固定行程的欠(过)加料功能,可防止粉未喷撒和保证装料稳定。
4、配有多层模架,可满足多台阶复杂形状产品的成型要求。
5、压机配有旋转编码器,PLC和液晶显示器,方便压机的调节和控制。
6、压机还有可选择功能:机械手,气动芯杆和特殊用途的芯杆振动器。
7、结构简单明了,自动化程度高,故障少,维修简单,特别适合压制精密和复杂形状的产品。
陶瓷环粉末成型机一模多出
本系列液压机具有“自动加粉、三重加压、拉下脱模”工艺动作,完全适合多台阶、异型结构件、受力件的粉末制成品生产。产品加粉高度、脱模位置和产品压制高度均采用机械定位方式,并配备机械传动装置,方便用户调整,确保产品重要定位精度和性能的一致性。
500吨粉末成型机主要结构:
液压机机身
四柱液压机以镀锌板为基板,工作台、滑块为整体45#铸钢,镀锌板为基板,采用优质环保聚酯烤漆为面漆。
液压机主缸
机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。
电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求
陶瓷环成型液压机细节
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