碳纤维成型500吨630吨液压压力机热模压一次成型
500吨630吨液压压力机热模压碳纤维一次成型工艺重复性好,表面光洁,无需二次修饰,产品尺寸精度高,生产效率高,能一次成型结构复杂的制品,广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。山东威力重工机床有限公司设计定做碳纤维成型压力机有四柱结构和框架结构,并可定做压力机技术参数,采购热线:张经理 18306370868/同微信
碳纤维成型630吨液压压力机
碳纤维成型500吨630吨液压压力机应用特点:
●计算机优化设计,具有国内先进水平,整机优质钢板焊接结构,刚性好,精度高,防松及调节能力极强。
●新型油缸密封元件,可靠性高,寿命长。
●四柱采用优质碳素钢调质处理,表面镀硬铬,导向精度高,耐磨性强
●工作压力,行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
●采用位移传感器或无触点开关,提高了行程控制的可靠性和精度。
●机、电、液一体化安全装置,安全性优越。
●PLC控制,工作灵敏可靠,柔性好,空程、工作速度快,提高了生产效率。
●空程速度快,能耗低,压边力与拉伸力均可单独调节,是碳纤维成型的理想设备
碳纤维成型500吨液压压力机
液压压力机热模压碳纤维成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的,即物料流动并充满模腔,树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中,不仅树脂流动,增强材料也要随之流动,所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高,属于高压成型。因此,它既需要能对压力进行控制的液压机,又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
液压压力机能快速合模,泵站使用泵—蓄能器复合动力,快速下压、回程过程中,泵-蓄能器同时作用,系统短时间流量比单动力系统提高数倍。快速回程:减少辅助时间,提高效率。回程缸采用下置式,使回程缸体积小,回程力大,回程速度快,回程速度提高,快速的全压制力形成时间,0.5秒以内达到全压。
碳纤维成型框架式液压压力机
500吨630吨液压压力机采用数控技术进行比例控制、微动控制、同步控制、调频控制、PLC可编程序控制、触摸屏数显等,可对压力、速度、行程等相关参数进行设定和显示。热模压成型动作有快速,慢速,极慢速压制,可设置排气次数,工作可靠,动作直观,维修方便。
液压压力机热模压碳纤维成型工艺安全操作事项:
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4、不得超载或超过大偏心距使用:
5、严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠:
7、每天工作结束:将滑块放至低位置。
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