粉末成型压力机用于干粉压制成型技术
粉末成型压力机干粉压制成型技术特别适宜于各种截面厚度较小的陶瓷制品制备,如陶瓷滤波器、陶瓷密封环、阀门用陶瓷阀芯、陶瓷衬板、陶瓷内衬等,另外也适用于一些金属粉末成型、硬质合金成型、磁性材料成型等工艺,该工艺生产效率高,工序少,密实度高,适合批量生产。
干粉压制成型粉末压力机
粉末成型压力机用于干粉压制成型工艺是在压力机的作用下,使粉末颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。随着压力增大,干粉材料将改变外形,相互滑动,间隙减少,逐步加大接触,相互贴紧。由于颗粒进一步靠近,使胶体分子与颗粒间的作用力加强因而坯体具有一定的机械强度。
粉末成型压力机用于干粉压制成型具有以下几种方式:
双向加压------即模腔固定,上滑梁和下滑梁移动;
单向加压------即模腔和下滑梁固定,上滑梁移动;
可动压模------下滑梁固定,模腔和上滑梁移动,即滑梁和模腔的运动是同步的,使用液压控制时,在某一设定压力下滑梁停止移动。
双面加压先后加压------指两面的压力先后加上,由于先后分别加压,压力传递比较彻底,有利于气体排出,作用时间较长,故其坯体密度比前面两种均匀。
粉末成型压力机生产案例
干粉压制成型专用粉末成型压力机一般是采用四梁四柱结构压力机,双向加压成型系统,使设备运行起来稳定、动作可靠;该压力机由主机、液压系统和控制机构三大部分组成,通过管路及电气装置来构成整体,主机包括机身、主缸、限程装置等;控制机构包括电器箱、移动操纵台等组成,液压系统由液压泵站(动力系统)组成。主要适用以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷、陶瓷粉末、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型,具有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,内置还配有油液冷却装置与有机械限位装置,从而保证制品的一致性。