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YW28-160T/220T双动薄板液压拉伸机(带压边缸)

产品分类: 200吨压力机    
    YW28-160T/220T双动薄板液压拉伸机(带压边缸)是一台高精密、高配置的金属板材拉伸液压机,该机器配置压边缸、液压垫、伺服系统、行程限位、PLC触摸屏...
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      YW28-160T/220T双动薄板液压拉伸机(带压边缸)是一台高精密、高配置的金属板材拉伸液压机,该机器配置压边缸、液压垫、伺服系统、行程限位、PLC触摸屏、压力传感器、位移传感器等多种配置,机型的压边缸可作缓冲装置使用,还可用于落料与冲孔,在系统调定的压力下可以分别调整各腔的工作压力。为了保证拉伸和压边质量,增设了压边缸保压系统。本机的工作压力、压制速度、行程均可根据需要在规定的范围内调整。适用于薄板二次拉伸成型,满足多平面复杂结构的压制。特别适用于金属容器类、大型汽车覆盖件及零件、各种模具的调试、摩托车、航天航空。采购技术服务专线:183-0637-0868/可加微信
       
      160T/220T双动薄板液压拉伸机
      160T/220T双动薄板液压拉伸机
      双动薄板拉伸液压机带压边缸
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      YW28系列拉伸液压机
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      大型双动拉伸液压机
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      YW28-160T/220T双动薄板液压拉伸机主要结构:
       
      1、机身均采用四梁四柱式结构。机身由上横梁、拉伸滑块、压边滑块、工作台、立柱等组成,上横梁、立柱、工作台通过锁紧螺母和调节螺母连接组合成一个刚性框架;
       
      2、滑块作上下运动,以立柱作导向。立柱表面镀有硬铬,以提高耐磨性,确保立柱不会出现拉伤现象。
       
      3、上横梁:采用钢板焊接式结构,采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。 拉伸滑块及压边滑块:置于机身中间,为钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力,下平面留有T型槽。
       
      4、工作台:采用钢板焊接件,采用高温退火处理消除焊接应力,其上安装有附加工作台与液压垫装置。
       
      5、油缸: 主油布置在上梁内;缸体通过法兰与上横梁固定在一起,活塞杆通过连接法兰与拉伸滑块相连接。缸体材料为优质碳钢,保证材质均匀;所有活塞杆表面均进行镀硬铬处理。 油缸采用进口材料密封元件,确保密封性能可靠, 无泄露,维修方便。
       
      6、本系列机型采用正拉伸工艺,液压系统采用插装阀,电气系采用PLC自动控制。具备点动、半自动操作功能,能实现自动控制功能,能实现自动顶料。各运动部件的行程、压力、速成度在一定范围内均独立可调,满足金属制品成型件的需要。
       
       
      YW28系列的双动薄板液压拉伸机的工作原理:
       
      该机是有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降,接近工件时改为慢速下降,当压边动梁压住工件四周时,压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后,拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程,压边动梁相应也卸压和快速回程,然后液压垫和顶杆将工件顶出。
       
      双动拉伸液压机也可以通过定位销或拉杆将拉伸、压边动梁联为一体,实现单动,此时压制力将是两者之和。拉伸液压机出来设置液压垫(顶出器)和顶杆外,还设有移动工作台,便于更换大型模具。
       
       
      YW28-160T/220T双动薄板液压拉伸机的结构特点:
       
      1、经计算机优化设计,机身可分为框架式和四柱式。
      2、导向采用四角八面导向,导向精度高,抗偏载能力强。
      3、四柱式结构简单,具有经济、实用等特点。
      4、新型油缸密封元件,可靠性高、寿命长。
      5、选用移动工作台和快速换模装置,方便模具更换。
      6、采用进口PLC控制,工作灵敏可靠。
      7、该系列压力机,特别适用于拉伸成形、翻边、弯曲和冲压工艺。
       
       
      YW28-系列双动薄板拉伸液压机是相对于单动薄板拉伸机来说的,型号YW28系列,整体结构为四梁四柱式,双动薄板拉伸液压机主要用于板材的深拉伸工艺,例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等。此外也可完成弯曲、翻边、及非金属材料成型。通过操作面板选择 不仅可实现定程、定压两种成形式艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。

       
      YW28-系列双动薄板拉伸液压机需满足技术条件:
       
        1.液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行标准的规定,并应按照规定程序经过批准后,方可用于生产。
       
        2.设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78.4N(8kgf)。
       
        3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
       
        4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
       
        5.整体或部分包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
       
        6.分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
       

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