1000吨液压拉伸机冲压封头生产工艺

作者：admin人气：发表时间：2021-11-09 13:28 【大中小】

1000吨液压拉伸机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺，本机器性能稳定、结构紧凑、噪音小、效率高，工作压力、行程均可在规格范围内调整，本文主要介绍采用液压拉伸机冲压封头生产工艺，来了解一下。

1000吨液压拉伸机设备

碳钢，不锈钢，合金钢封头成型艺规程包括冲压成形、脱模、坡口加工、封头整形以及热处理这几个方面，采用1000吨用于拉伸机冲压封头生产工艺流程如下：

1.冲压

(1)不锈钢封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。

(2)毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。

(3)对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。第一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具，最后冲压成型工。

(4)对封头进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。

2.脱模

(1)在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏封头。

(2)使用专用卡环，挡住封头边缘，当上模提升时，封头脱落。

(3)封头脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防封头发生变形。如果封头有试板，则应把试板放入封头内，一起进行冷却。

液压拉伸机冲压封头生产现场

1000吨液压拉伸机采用三梁四柱结构，变量泵供油系统，大流量插装阀集成控制液压系统，独立的电器系统PLC控制工作灵敏可靠，具有调整、全自动两种操作方式，可设计移动工作台，更换模具方便，提高工作效率，本机有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。如需采购了解封头冲压成型液压拉伸机的更多信息电话联系山东威力重工张经理 18306370868/同微信

下一篇：400吨液压拉伸机-高速护栏板成型压力机上一篇：粉末成型机的压制工艺动作过程