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西药、中药、虫草粉末压片机

产品分类: 液压粉末成型机    
    西药、中药、虫草粉末压片机---适用范围: 适用于粉末冶金、硬质合金、陶瓷材料、磁性材料、碳刷、磨料磨具以及需要粉末成型的相应行业。...
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      粉末压片机产品特点
       
      西药、中药、虫草粉末压片机---特点与功能:
       
      本系列压机结构简单、调试方便、维修容易、自动化程度高、性价比高,属于大众化机型
      机械式强制浮动凹模、下拉式脱模、实现非同时双向加压,保证压坯密度的均匀性和尺寸的一致性
      装粉、压制、脱模、推坯全自动完成,保证压制坯件重量的一致性
      压制行程、装粉高度和上冲头位置均可无级调整
      压制吨位可显示,并带有超压保护功能,有效的保护机器和模具
      有可调行程的预加载功能,具有保护脱模功能,避免毛坯脱模时由于膨胀产生的开裂
      机箱内运动附有强制喷淋润滑系统,欠油压、油过滤堵塞报警功能
      主机传动采用气动离合器控制机器起停, 并配有安全保护装置 
      压机可配置多种形式模架,很高可配上二下二模架,可压制形状复杂的台阶类制品 
      可根据客户要求加装编码器、PLC、触摸屏、缺料报警、气动芯杆或震动芯杆以及机械手等功能 
       
      粉末压片机产品展示

      粉末压片专用液压机实景1

      粉末压片专用液压机实景2

      粉末压片专用液压机实景3

       
       
      粉末压块机产品用途
       
      西药、中药、虫草粉末压片机---适用范围:
       
      适用于粉末冶金、硬质合金、陶瓷材料、磁性材料、碳刷、磨料磨具以及需要粉末成型的相应行业。 
       
      湿法制粒压片的制备过程主要包括原料的准备、药物的混合、制备颗粒、压片前处理、压片、分装、质量检验等工序。其中制颗粒是将药物细粉添加液态粘合剂或润湿剂,使做成适宜大小的颗粒,以增加其流动性,使容易均匀地填入模孔中,防止粘冲,以利于压片的关键操作。此法的操作步骤如下:
      1、药物和辅料的准备 
      将药物与辅料按生产处方用量称取,混合均匀,大量生产可用混合机或混合筒进行。
      2、制作软材 
      向混合物中加入适量的粘合剂和润湿剂,预混合后用搅拌机充分搅拌,使成“握之成团,触之即散”硬度适中的软材。小量生产时也可用手工搓混制备软材,但要做到使各种成分搓混得均匀和适度。 
      3、湿粒制备 
      将软材通过适宜的筛网即能得到需要的颗粒(挤出制粒)。0.5 克以上的片剂选用10-14目筛网,0.3 克以下的选用14-24 目筛网,0.1 克以下或有色品种选用18-24 目筛网。通过筛网挤出的湿粒应无长条状、无块状、无粉末,而成均匀的颗粒为佳。如软材粘附在筛网中很多,或挤出的不成粒状而是条状物,表明粘合剂或润湿剂的选择不当或用量过多。如通过筛网后呈疏松的粉粒或细粉多,则表示粘合剂或润湿剂用量不足。
       
      西药、中药、虫草粉末压片

      制湿粒的方法与机械如下: 

      ①手工制粒:小量制备,可用手工压过筛网制粒。筛网可选用镀锌或镀镍铁丝网、不锈钢丝网或尼龙丝网等。铁丝筛网易脱落金属屑于颗粒中,可用磁铁吸除。尼龙筛网特别适用于与金属接触易变质的药物制粒,但因筛孔易被堵塞,不适于粘性强的软材。 

      ②摇摆式制粒机制粒:这是大生产多用的方法。该机构造为一加料斗下面设有中空六角形梭柱的滚筒。筛网固定于滚筒的下部,制粒时滚筒借机械力左右摆动而将软材自筛网孔压出成为颗粒,落于接受盘中。滚筒转动的速度每分钟均为45 次。调节筛网与滚筒的松紧度和加入料斗中的量,可制得适宜的颗粒。如加料斗中的软材存量多而筛网装得比较松,滚筒往复摆动搅拌时可增加软材的粘性,制得的颗粒粗而紧;反之,制得的颗粒细而松。也可调整粘合剂的浓度和用量,或增加通过筛网的次数制粒。粘性强的软材采用多次制粒较好。一般过筛次数越多则所制得的湿粒越紧而坚硬。一次制粒的筛网,一般比多次制粒用的筛网较细。 

      ③旋转式制粒机制粒:适用于含粘性药物较少的软材制粒,因其生产效率较小,故只作刮碎较粗的干颗粒之用。 

      ④复合制粒机制粒:是将搅拌制粒、转动制粒、流化床制粒法结合在一起进行制粒,使混合、捏合、制粒、干燥、包衣、冷却等多项操作同在一个机器内完成。该设备现有搅拌流化制粒机、转动流化制粒机和搅拌转动流化制粒机等几种。 

      ⑤熔融高速搅拌混合机制粒:是在高速搅拌混合机中,使药物与辅料(包括粘合剂)在高速混合桨的搅拌下,药料在强力混合时相互摩擦产生热量,进而使物料温度达到粘合剂的熔点融化而与药物粘合成团块,而后在机内高速剪切刀的作用下,剪切成颗粒。所制出为固体分散颗粒,不需经干燥工序即可压片,使片剂崩解与溶出加快,有利提高生物利用度。但不耐热的药物不宜使用此法。 
       
      粉末压片机厂家实景

      粉末压片机厂家专业生产锻压设备
       
      全自动干粉压片机操作技巧:
       
      1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
      2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量很好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
      3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。
      4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
      5、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。
      6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之,不得勉强使用。
       
      全自动粉末压片机厂家荣誉资质

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