压制铜粉4000吨粉末成型机
产品分类： 大型压力机定做
压制铜粉4000吨粉末成型机在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成...
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4000吨四柱式粉末成型机
4000吨成型机压制铜粉
压制铜粉4000吨粉末成型机设备结构：
1、机器结构及性能概述
在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时，又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
1.1、机身：
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用铸铁材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#碳钢，表面经淬火处理。
1.2、油缸：
主缸：采用多缸结构,为活塞缸；油缸布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质绗磨管，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。
油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠,无泄漏，维修方便。
1.3、工作台及滑块上均由T型槽，以便于模具的安装。
1.4、该机带排气功能，排气次数及高度可调。
2.电气控制系统:
2.1、电控系统由电气柜和按钮箱等组成，采用PLC+触摸屏控制，按钮和信号灯采用国产名牌。
2.2、电气系统动力电路为380V、50HZ。
2.3、液压机配置移动按钮站。
3.液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有独立的油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度，并可实现过滤装置堵塞事故报警。
3.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
4、设备安全保护措施
4.1、静止及急停按钮:要求发生异常时按"静止"按钮,压力机工作全部停止,按"急停"按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮。
压制铜粉4000吨粉末成型机性能特点：
三梁四柱结构，特点经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、可订做液压机各种型号下顶缸
2、冲裁缓冲装置
3、PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置
5、20T---10000T可根据客户要求特殊定做
压制铜粉4000吨粉末成型机设备使用条件：
1、设备工作区域温度：-10~60℃（±）
2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％
3、冷却方式：水冷装置
4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油。
压制铜粉4000吨粉末成型机安装示意及注意事项
1、安装前的检查
机器安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确，根据总装图，确定零部件的安装位置，根据地基图的要求，检查地基的浇注情况。
2、机器的安装
机器应按地基图的要求，安装在坚固的地基上，调正水平，紧固地脚螺栓，再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。
3、机器的安装检查
机器安装完成后，需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否正常，液压部分的管路接头是否完好，各润滑点是否加足油，以待试车。
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山东威力重工有限公司
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