800吨金属粉末成型液压机压制配重块效率高
800吨金属粉末成型液压机压制配重块效率高
金属粉末成型液压机的成型工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等粉末成型液压机成型工艺适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。
图为800吨四柱液压机
图为800吨金属粉末成型液压机
800吨粉末成型液压机的结构特点:
(1)粉末成型液压机以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构,动力控制部分采用大型插装阀组结构,电器控制部分采用PLC控制;
(2)粉末成型压力机配备自动模架及自动送粉和推坯装制,提供粉末制品压制工艺;
(3)粉末成型压力机机最大特点:加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法,其重复定位精度小于±0.05mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
(4)机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位,重复定位精度≤±0.02mm。
(5)在成型过程中,可多次排气,以消除坯件中夹杂的空气,使产品密度达到某一特定值,以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。
(6)具有芯杆驱动机构,可提高制品内壁部分密度均匀性,并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
800吨金属粉末成型液压机压制配重块效率高,其机身采用四柱结构液压机,主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。
800吨金属粉末成型液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制,具有自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模,脱模方式可供选择,自动粉末成型液压机液压系统采用先进的组合叠加阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。自动粉末成型液压机配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。由此可见,800吨金属粉末成型液压机压制配重块效率高。
图为健身器材成型
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