常见的框式薄板拉伸机故障的是否有相似的原因

作者：拉伸机人气：发表时间：2017-08-15 14:48 【大中小】

框式薄板拉伸机液压体系因起停液压冲击在实际生产中发生故障是不可避免的，例如常见的200吨框式薄板拉伸机泵损坏，滑靴损坏或者滑雪和柱赛球头密封损坏、斜盘磨损、柱塞以及缸孔磨损等等，这些故障都严重影响框式薄板拉伸机的工作效率，电机转向不对改变电机转向，泵机转向不对，不能吸油，系统没有压力，电机转向不对，有的液压系统会导致泵的损坏，所以新泵启动前，应该把泵的正确转向弄清楚，用手攀泵轴，使泵的吸油管充满油。

在泵的进出口之间，接通径合适的反向短路单项阀，即可避免这种状况，避免中止时反常高压的回路，当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，发生大的液压冲击，变量机构失灵；配油盘磨损或缸体配油端面磨损；泵的LS阀磨损、压力截断阀磨损、恒功率阀磨损；减缓液压冲击，使用流量阀减缓液压冲击的回路，起动时，电液换向阀1和电磁换向阀2一起换向。

315吨薄板拉伸液压机现货展示

流量阀3的开口缓慢开大，马达5缓慢动作，中止时由电磁换向阀2操控流量阀3的开口缓慢关小，使马达转速减慢，对于这些故障的解决方式是更换液压泵，防止异常外力高压的回路，液压缸停止时，由于惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可防止异常高压，减缓框式薄板拉伸机液压冲击还可以通过设置液压缸短点缓冲措施和行程节流控制来实现，在框式薄板拉伸机液压回路中设置溢流阀。

避免元件不动作导致反常高压的回路，缸2降低时，如平衡阀1有毛病不动作，活塞杆侧发生反常高压，设置溢流阀3，在液压回路中设置溢流阀，避免反常外力高压的回路，缸1中止时，因为惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可避免反常高压，实际有压力，只是没有显示，压力表开关未打开，打开压力表开关，大量压力表显不出较低压力，换量程适压力表，压力表损坏，换压力表，油箱的空滤器堵塞，应当清洗空滤器。

山东威力重工框架式拉伸压力机厂家直销热线：18306370868（同微信）

泵吸油管内空气较多，启动前确保吸油管充满油；泵吸油滤油器露出液面，加油到正常液面，避免反常高压的根本办法是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击，泵恒功率阀设置压力太低，应调整恒功率阀弹簧；泵内泄过大，脏物或配油表面磨损所致，清洗泵或换泵；泵外泄过大，从泄油管处可看，应清洗泵或者换泵；总安全阀调定压力低，压力油被抵押溢出，压力阀的调整，关系到压力大小和保证安全问题。

并且系统泄露过大，可能因此高低压的原件磨损，应检查漏损部位，清洗维修或更换，泵的流量供不上泄漏量，压力建立不起来，密封间隙磨损，油脏是主要原因，系统总安全阀设定压力过低，泵压力截断阀设置压力太低，调整截断阀压力；泵LS阀卡滞在泵的排量偏低位置，应清洗LS阀，负载敏感变量泵上的三个控制阀的调定压力，油变质，黏度过大，泵吸空，应当换油，泵吸不抱油就影响系统压力。

除此之外，框式薄板拉伸机的泵吸空是液压系统主要危害根源，液体压力低于空气分离压的时候，液体中的空气分离出来，这时电液换向阀1处于中心方位，马达彻底停住，设置制动阀3，可泄掉被紧缩的高压油，加快和减速时刻由节省设备调整，减缓液压冲击还能够经过设置液压缸端点缓冲办法和行程节省操控来完成，建议大家可从单向阀从油箱吸入油液添补另一侧油管中的真空，以防气穴发生，其实很重要的并不是维修的方式或是零件选用是否是原装等等问题，很影响框式薄板拉伸机正常食用的因素就是我们日常的维护。

本文由框架式压力机厂家山东威力重工整理，转载请注明来自：www.youyajijie.cn

下一篇：灰斗车拉伸成型机液压柱塞泵延长寿命及保养上一篇：鱼饵块粉末成型机出厂前设备调试要注意六大项