建筑模壳成型液压拉伸机的主油缸加工要求

作者：admin人气：发表时间：2020-11-28 15:54 【大中小】

液压拉伸机是建筑模壳热压成型专用设备，该机器的工作原理是利用建筑模壳使用原料树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。采用拉伸机模压成型工艺是一种较先进、稳定的成型工艺方法，属于高压成型，所以它就要求能对压力进行控制的液压机有较高的强度和精度。

拉伸机为三梁四柱立式结构液压机，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。液压系统借助于电气系统的控制，驱动油缸推动滑块完成各种动作循环。

建筑模壳成型液压拉伸机

油缸工作原理为：当滑块快速下行时，由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的大量油液流入主缸上腔，以使滑块能顺利的快速下行。卸压时，控制油首先进入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。

油缸是主要的压力输出装置，也是较重要的组成部件。主油缸加工要求：

主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，活塞杆下端用连接法兰，螺栓与滑块连接。在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；缸口导套外圆处装有“O”型密封圈，内圆处有密封圈和J型防尘圈及YX型密封圈。

活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.10mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

建筑模壳液压机油缸检验复合以下标准才能使用：

1、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。

3、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µｍ左右。

4、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

5、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%

液压拉伸机建筑模壳生产过程中

建筑模壳成型液压拉伸机采用优化的液压传动方案，PLC可编程控制器自动控制每个动作时间，采用的机、电、液、气一体化控制可随意调整排气次数与时间，能排气、没有裂层，可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围，操作更方便快捷。山东威力重工设计定做800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨、2500吨建筑模壳成型液压机，具体的价格及参数详询销售经理：张经理18306370868/同微信

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