1000吨液压压力机模压碳纤维复合材料成型
碳纤维复合材料是近年来新兴的环保材料,具有轻量化、强度高等优点广泛应用于航空航天、军工装备、体育用品、医疗器械、汽车制造等行业。液压压力机是模压碳纤维复合材料成型的关键设备,针对碳纤维符合材料的应用广泛性山东威力重工设计制造有500吨压力机、1000吨压力机、1500吨压力机、2000吨压力机、2500吨压力机、3000吨压力机、4000吨压力机、5000吨压力机等多种型号可供选用,其压力机结构有四柱式和框架式两种可选,采购技术服务专线:张经理 18306370868/同微信
液压压力机主要用于建筑建材、整体家装卫浴、电力通讯、轨道交通、航空航天、市政工程、汽车轻量化等行业领域。其多项控制技术专用于热固性(复合材料SMC、BMC、DMC(SMG)、TMC、ZMC、XMC、HMG、GMT、LFT、LFT-D)塑料的成形工艺
碳纤维复合材料成型四柱式液压压力机
1000吨液压压力机模压碳纤维成型六个重要的考虑因素:
1、模压成型确定适量的材料。
2、确定加热材料所需的较小能量。
3、确定加热材料所需的较短时间。
4、确定适当的加热技术。
5、预测所需的力,以确保模压达到正确的形状。
6、在材料被压缩到模具中之后,设计用于快速冷却的模具。
碳纤维复合材料成型1000吨液压压力机-四柱结构:
三梁四柱结构导向,简单、经济、实用,上梁、工作台、滑块等大件均为优质铸钢件。强度、刚度、结构、变形抗力等均符合标准和使用要求,具有较高的安全系数,经先进设备加工之后,再进行组装,不仅保证了精度,还可保证长时间工作不变形不磨损,终身使用。四柱导向孔的导向套采用QT铸铁,具有良好的公差和精度,滑块的下平面有一个T形槽,用于安装模具;
碳纤维符合材料成型框架式液压压力机
碳纤维复合材料成型1000吨液压压力机-框架式结构:
整机框架式有质钢板焊接,取消了四柱焊接为一体,刚性和强度较高,四角调平控制系统即在液压机的下横梁的四个角处各设置一组调平机构,四个角的调平机构的结构完全相同,调平机构包括有与下横梁的一个角相对应的活塞缸,与活塞缸连通并控制活塞缸油量的阀体,阀体与高压泵来油连通,并与控制系统相连,活塞缸的一侧还设置有与控制系统相连的直线位移尺。
1000吨液压压力机模压碳纤维复合材料成型特点主要有:
1. 采用闭环电液比例技术,提高了速度、压力和位置控制精度。在模压设备的加热方式有电加热、油加热、蒸汽加热等多种解决方案供客户选择,采用模温多段设置,多区可控;
2. 快速建压、锁模保压、补压功能,确保功能性制品的密度、强度和寿命得到控制;
3. 柔性卸压转换装置:设备在速度、压力转换过程中无冲击,使设备运行平稳可靠;
4. 快速加压功能:在压机合模后能在短时间达到设定压力,此功能有否是制件能否达到A级表面的关键;
5. 对模装置:设备具有微压力微速下行功能,在新装模具或装模具时不损坏模具;
6. 吹气功能:设备在工艺需要时可加入向模内吹气动作;
1000吨液压压力机
碳纤维复合材料成型1000吨液压压力机适用范围:
碳纤维头盔安全帽,碳纤维汽车配件(引擎盖、叶子板、尾翼、中空台、仪表盘、后视镜外壳等),碳纤维体育用品如高尔夫球杆、网球羽毛球拍、滑板车、船桨等,碳纤维手机壳,碳纤维眼镜架,碳纤维座椅,碳纤维行李箱和一些航空航天如飞机壳、导弹配件等等
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